Тепловий процес турбіни електростанції
Контактні дані Москва, Кулаків п., 9А
Телефон: +7 (495) 603 95 73
Факс: +7 (495) 629 85 53
Пристрій конденсатора

Пристрій конденсатораКонденсаційні установки парових турбін. Принципова схема. Конденсаційної установки. Пристрій конденсатора. Конденсатор - теплообмінний апарат, призначений...




Тиск пари Тиск париОднак ці зміни не небезпечні як за умовами надійності упорного підшипника, так і за умовами перевантаження регулюючого щабля. При підвищеному початковому тиску пари крім режиму з повністю відкритими регулювальними клапанами...
Турбіни із протитиском Турбіни із протитискомТурбіни із проміжним регульованим відбором пари: Конденсаційні турбіни з регульованими відборами пари можуть одночасно задовольняти зовнішніх споживачів електричною енергією й теплотою, тому вони одержали широке...
Статор парової турбіни Статор парової турбіниЗварений ротор виготовляють із окремих дисків і кінцевих частин, що з'єднуються кільцевими зварювальними швами за спеціальною технологією. Як і в збірного ротора, радіальні розміри звареного ротора не обмежуються технологічними...
Робота турбогенераторів Робота турбогенераторівПаралельна робота турбогенераторів: Для того щоб при перерозподілі навантаження між паралельно працюючими турбінами частота мережі залишалася незмінної, необхідно впливом на механізми керування обох турбін...
Маслоснабжение системи регулювання

При використанні ОМТИ в системі змащення, де приділяється велика кількість теплоти, така особливість є істотною. Щільність ОМТИ в 1,3 рази вище, ніж щільність мінерального масла, що враховується при виборі насосів регулювання. Підвищена щільність ОМТИ впливає також на виділення води, що потрапила в масло, що збирається на поверхні масла й випаровується. Утрудняється відділення механічних домішок через зменшення різниці в плотностях.

Насичуваність повітрям ОМТИ й мінерального масла приблизно однакова, однак середні розміри пухирців повітря в ОМТИ менше й виділення його йде в кілька разів повільніше. Тому проблема інтенсифікації воздуховыделения при роботі на вогнестійкому маслі особливо актуальна. Вона вирішується, зокрема, установкою в баку спеціального воздухоотделителя. Вплив на онструкционные матеріали, застосовувані в турбінах (сталь, кольорові метали, бабіт і ін.), з боку ОМТИ й мінерального масла приблизно однаково.

Разом з тим багато хто прокладочные й ізоляційні матеріали, наприклад паранит, бакеліт, маслостойкие гуми, поліхлорвініл, розчиняються ОМТИ й повинні замінятися на пресшпан, шелак, фторопласт і т.п. Діелектричні властивості ОМТИ гірше, ніж мінерального масла, але це не приводить до серйозних труднощів у роботі елементів электро-автоматики турбіни з її порівняно низьким рівнем напруги.

Токсичність ОМТИ в порівнянні з токсичністю перших зразків вітчизняних вогнестійких масел значно знижена, і в цей час гранично припустима концентрація аерозолів ОМТИ перебуває на рівні ПДК аерозолів нафтового масла. Проте при організації експлуатації й ремонту повинні бути створені й постійно дотримуватися безпечні умови роботи з ОМТИ.

Вартість ОМТИ в кілька разів вище, ніж вартість мінерального масла, хоча й небагато знижується в міру вдосконалювання технології виготовлення. При порівнянні витрат варто враховувати більше тривалий термін служби вогнестійкого масла в порівнянні з мінеральним. Тривала еремур експлуатація системи змащення однієї з турбін ДО-3 00-240 ЛМЗ із використанням ОМТИ показала принципову можливість заміни мінерального масла на вогнестійке не тільки в системі регулювання, але й у системі змащення.

Вона була потім підтверджена досвідом промислової експлуатації таких систем на декількох турбінах ДО-800-240. Застосування вогнестійкого масла в системі змащення є новим серйозним кроком у підвищенні пожежної безпеки турбоустановки. Стримуючими факторами є відносно висока вартість ОМТИ й необхідність різкого розширення його виробництва
Copyright (c) 2009