Тепловий процес турбіни електростанції
Контактні дані Москва, Кулаків п., 9А
Телефон: +7 (495) 603 95 73
Факс: +7 (495) 629 85 53
Пристрій конденсатора
provody.pp.ua
Пристрій конденсатораКонденсаційні установки парових турбін. Принципова схема. Конденсаційної установки. Пристрій конденсатора. Конденсатор - теплообмінний апарат, призначений...




Тиск пари Тиск париОднак ці зміни не небезпечні як за умовами надійності упорного підшипника, так і за умовами перевантаження регулюючого щабля. При підвищеному початковому тиску пари крім режиму з повністю відкритими регулювальними клапанами...
Турбіни із протитиском Турбіни із протитискомТурбіни із проміжним регульованим відбором пари: Конденсаційні турбіни з регульованими відборами пари можуть одночасно задовольняти зовнішніх споживачів електричною енергією й теплотою, тому вони одержали широке...
Статор парової турбіни Статор парової турбіниЗварений ротор виготовляють із окремих дисків і кінцевих частин, що з'єднуються кільцевими зварювальними швами за спеціальною технологією. Як і в збірного ротора, радіальні розміри звареного ротора не обмежуються технологічними...
Робота турбогенераторів Робота турбогенераторівПаралельна робота турбогенераторів: Для того щоб при перерозподілі навантаження між паралельно працюючими турбінами частота мережі залишалася незмінної, необхідно впливом на механізми керування обох турбін...
Конструкції парових турбін
Процес зарядки закінчується, коли поршень досягне лівого упору. У режимі живлення від акумулятора при падінні тиску в напірній лінії нижче певного рівня поршень під дією ваги вантажу переміщається вправо й, витісняючи масло в напірний колектор, підтримує в ньому тиск на рівні, що не викликає істотної зміни навантаження турбіни. Характеристики масло постачання можна поліпшити швидким пуском резервного насоса на додаток до працюючого, при цьому через 1-2 з можна одержати подвоєння подачі масло постачальної установки.

Для запобігання влучення в машинний зал аерозолів вогнестійкого масла передбачена витяжна вентиляція з бака, що забезпечує розрідження у всіх вузлах регулювання, що не повинне перевищувати 0,4 кпа для того, щоб кількість внесених із зовнішнім повітрям механічних домішок (вугільного й цементного пилу й ін.) було мінімальним.

Трубопровід системи регулювання повинен проходити гідравлічне випробування на щільність при збільшенні робочого тиску в 2 рази. Для цього передбачена можливість послідовного включення робочого й резервного насосів системи регулювання

Централізована система змащення паротурбінної установки: Перехід до автономних масляних насосів з електроприводом і видалення масляного бака від переднього підшипника турбіни створили умови для організації незалежної від системи регулювання централізованої системи змащення турбо-установки, що забезпечує маслом підшипники головної турбіни, генератора, живильних насосів, гідромуфти живильних електронасосів. Одну з таких систем розглянемо на прикладі енергоблоку з турбіною ДО-800-240-3 ЛМЗ.

Для забезпечення зливу масла з живильних насосів масляний бак розташовується на підлозі конденсаційного приміщення. Він складається із трьох відсіків: "брудного", проміжного й "чистого". Масло зі зливального колектора 3 надходить в "брудний" відсік нижче рівня, що перебуває в ньому масла. Перед проміжним відсіком установлений дірчастий аркуш для рівномірної роздачі масла по всім перетині відсіку, у результаті чого поліпшується робота прямоточного воздухоотделителя.

Після воздухоотделителя встановлений дворядний сітчастий фільтр. Для безперервної більше тонкої фільтрації на проміжному відсіку бака розмішений фільтр тонкого очищення, через який проходить частина масла. До масляного бака підключені три основних насоси з електроприводом змінного струму (один або два робітники й резервний, працюючих поперемінно) і два аварійних насоси з електроприводом постійного струму.
Copyright (c) 2009